砂金起源于矿山，由于金矿石露出地面，经过大自然的洗礼，在长时间的风吹日晒雨淋后，岩石被风化直至崩裂。这时候，金便脱离矿脉随着泥沙顺流而下，沉淀在石沙中，在河流底层或砂石下面沉积为含金层，从而形成砂金。

  砂金的特点是：颗粒大小不一，大的像蚕豆，小的似细沙，形状各异。颜色因成色高低而不同，九成以上为赤黄色，八成为淡黄色，七成为青黄色。

  如此大小不一、形态各异的金，我们要怎么提炼出来呢?这就需要将砂金进行破碎筛分、脱泥，然后利用金子与沙子的密度差异，采用重选的方法将金与沙子分离开。

  相比岩金矿的选矿方法，如金矿浮选法、氰化浸出法等，砂金矿中提取黄金的方法简单的多。那就是重选法，常用的重选设备包括螺旋溜槽、锯齿波跳汰机、摇床等。这种方法不仅简单高效，而且仅利用矿物间的物理性质差异，所以非常环保，成本也较低，用来从沙子中提取黄金再好不过了!下面我们大家一起来了解一下操作步骤。

  许多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米,这种泥团若不碎解，将在筛分过程中随废石一起排出, 造成金的损失。此外，振动筛和滚筒筛常用作筛分设备,两者常规使用的寿命长，解决能力大。

  一般的砂金矿选厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用圆锥破碎机中碎等。振动筛和滚筒筛的选择在于使用场合的不同。如果是将河沙挖出，在固定场所进行筛分，要选择振动筛;如果是采金船在水上做相关操作，一般要选择滚筒筛。

  砂金中会混入很多泥砂，如果不提前进行脱泥处理，会给后续的选别阶段造成非常大的负担，也会加大选别工作量，造成不必要的经济损失。在砂金脱泥阶段，一般会采用各种规格的脱泥斗来完成这项工作，去除砂金中混入的泥。

  完成前面的两步准备工作，将郑重进入选别阶段。在这一阶段，将完成金子与沙子的分离。实践证明，重选法是砂金矿有效、经济的处理方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同，不同砂金矿选矿设备对处理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金选别流程应采用几种不同重选设备的联合作业。

  重选设备课选择鑫海矿装生产的跳汰机和6s摇床。鑫海跳汰机采用锥形滑阀，故障率降低80%，解决能力提升35%，而且操作简单便捷，容易上手，占地面积小，能耗低。6s摇床在传统摇床基础上进行了改造，采用凸轮杠杆式床头，改变滑动头在摇臂上的位置能调节冲程，冲次则由平滑电机皮带轮调节。结构紧密相连、运行平稳、能耗低、便于调节冲程，是鑫海6s摇床的特点。

  经过上述三个步骤，便完成了砂金矿提金的工艺流程，这一过程简便易操作，却极大的提升了产品的价值，创造了更高的收益。如果您有砂金矿需要选别，请联系我们。电话：。